鋁型材加工具有耐腐蝕、耐臟、環(huán)保、拉伸性能好等其他金屬無與倫比的優(yōu)異性能，因此，工業(yè)鋁型材近年來在建筑、交通、航空等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

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我們經(jīng)常可以看到工業(yè)鋁型材在日常生活中的使用，你知道工業(yè)鋁型材是如何生產(chǎn)的嗎?
熔鑄是鋁生產(chǎn)的頭一道工序。
配料:根據(jù)需要生產(chǎn)的具體合金品牌，計算各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
熔煉:根據(jù)工藝要求，將配制好的原料加入熔煉爐中熔化，通過除氣、除渣、精煉等方式有效去除熔體中的雜渣和氣體。
鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造系統(tǒng)冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓形鑄造棒。
擠壓。擠壓是形成型材的一種手段。首先，根據(jù)型材產(chǎn)品的截面設(shè)計，生產(chǎn)模具，利用工業(yè)鋁型材擠出機從模具中擠出加熱的圓鑄棒。
氧化。擠壓鋁合金型材表面耐腐蝕性不強，必須通過陽極氧化進行表面處理，的耐腐蝕性、耐磨性和外觀美觀性。
主要工藝為：表面預(yù)處理，用化學(xué)或物理方法清潔型材表面，露出純基體，有利于獲得完整、致密的人工氧化膜。
陽極氧化，表面預(yù)處理型材，在一定工藝條件下，基體表面發(fā)生陽極氧化，形成致密、多孔的膜層。
密封孔，所謂密封孔，就是密封陽極氧化后產(chǎn)生的多孔氧化膜的孔隙，增強氧化膜的防污染、耐腐蝕和耐磨性。氧化膜無色透明。利用密封前氧化膜的強吸附性，在膜孔中吸附沉積一些金屬鹽，可以使型材外觀呈現(xiàn)出許多顏色。