?在鋁型材加工的過程中，或多或少都會出現一些問題。最常見的是尾縮分為空心尾縮和環形尾縮，會造成鋁型材的浪費。那么原因是什么呢？
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1.在鋁型材加工的過程中，如果擠壓墊片上有油污，擠壓殘留太少，則金屬供給嚴重不足，從而形成中空的漏斗形尾縮。
2.鋁型材在擠壓過程結束時，如果變形區金屬供給不足，金屬將被迫沿擠壓墊周邊產生橫向紊流，邊緣和側面較冷的金屬將回流并卷入產品中，形成環形縮尾。通常，環形收縮尾部在產品末端的截面上呈連續或不連續的環形。

以上是導致鋁型材加工過程中縮尾的主要原因。知道了以上，我們就可以采取相應的措施來解決，避免鋁型材的浪費。